无缝钢管的生产工艺

发布时间:2019-12-10 09:06:34 点击数:16

       无缝钢管的生产工艺可分为冷拔和热轧两种,但其表面看起来比厚壁无缝钢管光亮。贴上标签,整理好规格并放在仓库里。圆管坯→加热→冲孔→三辊交叉轧制、连续轧制或挤压→拆管→定径(或缩径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→无缝钢管由钢锭或实心管坯冲孔而成,再经热轧、冷轧或冷轧画画。无缝钢管的规格用外径*壁厚用mm表示。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm。冷轧无缝管外径可为6mm,壁厚可为0.25mm。矫直后由传动装置传送至探伤机进行探伤试验。薄壁管外径可达5mm,壁厚小于0.25mm。冷轧的尺寸精度高于热轧。无缝钢管一般为16m优质碳钢,如10、20、30、35、45等。表面不太粗糙,口径不太毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般为热处理后。热轧无缝钢管经质量检验合格后,由工作人员严格挑选。经质量检验后,表面应涂油,然后进行多次冷拔试验。热轧后进行穿孔试验。如果穿孔直径过大,应进行校直校正。冷轧无缝钢管的生产过程一般比热轧复杂。管坯先连续轧制三卷,挤压后进行定径试验。如果表面对裂纹没有反应,则用切割机切割圆管,并切割生长约一米的坯料。然后进入退火过程。酸洗应采用酸液进行退火。酸洗时,注意表面是否有大量气泡。如果出现大量气泡,说明钢管的质量达不到相应的标准。冷轧无缝钢管的外观比热轧无缝钢管短,壁厚普遍高于热轧无缝钢管。

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