钢管磷化为什么会有沉渣?出现沉渣后如何解决?

发布时间:2019-07-19 22:13:09 点击数:703

  在冷拔钢管生产制造中,磷化槽有时候会产生磷化沉渣状况。实际的缘故与处理对策是:

  1、磷化水解液配制不合理

  磷化水解液中有3种基本粒子:Zn2?、PO43-、NO3-。NO3-浓度值过高,会使Fe2空气氧化成Fe3而产生很多泥浆比重。

  生产制造中应保证几种正离子的有效配对。

  2、磷化后手洗不完全

  钢管磷化后手洗不整洁,造成钢管表层残余很多的Fe2和氢氧根离子(SO42-或Cl-)带到磷化槽液内。Fe2的提升将使磷化泥浆比重增加。

  对策:一要磷化后的手洗应是溢流式水,总酸值不超0.5Pt,ph值保持在7.0上下;二是要提升手洗为2道次,或是1次中合1次手洗。那样降低磷化后各种各样危害正离子和残渣带到磷化槽液内,降低泥浆比重转化。

  3、磷化槽液浓度值高

  1)总酸值高

  总酸值高,磷化反映猛烈,造成泥浆比重多。

  对策:一要添加磷化水解液时要少加勤加;二是操纵总酸值在25-35Pt中间。

  2)矿酸酸值高

  矿酸酸值过高,对钢管PCB浸蚀加重,泥浆比重会增加。

  对策:一要添加磷化水解液时要少加勤加;二是操纵矿酸酸值在1.5-4.5Pt中间。

  4、磷化槽液溫度高

  磷化溫度过高,反应时间加速,会造成很多泥浆比重。

  对策:磷化剂的溫度应操纵在60-70℃,冬天去限制,那样即能确保磷化膜薄厚,又能降低磷化泥浆比重。

  5、加温方法不科学

  生产制造中,以便提升磷化槽液溫度,应用功率电加热装置或蒸气立即加温,会造成磷化槽液部分溫度过高而造成很多磷化泥浆比重。

  对策:在磷化槽底端及外壁安裝环形管设备,用蒸气简接加温方法。

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